晉中導熱油-永龍化工-高溫導熱油銷售：

系統中蓄熱罐頂部采用微壓氮封來隔絕空氣中氧氣與導熱油的接觸，這樣除了可以減弱導熱油的老化，同時也降低了導熱油燃燒的風險。但當氮封被破壞、或導熱油被泄露了，空氣中的氧就會和導熱油接觸，火災風險大大加大。

明火的產生是發生火災的直接原因，密封，電路，工作作業的過程，都極易造成明火。這就要求平日在作業時必須嚴格按照操作規范，做好預防措施。發生油蒸汽閃燃必須同時滿足上述三個條件，泵房車間要極力避免這三種因素情況的同時發生。

三種產生明火的原因中由機械異常摩擦產生的電機軸承故障和油泵軸承故障是容易發生的，也是難避免的。

初次使用鍋爐導熱油時應緩慢升溫，每小時升溫約10℃左右，當升溫至80~120℃時應緩慢升溫，此期間為脫水階段，此時要觀察熱油泵的壓力表，如壓力表抖動厲害，應停止升溫，壓火恒溫一段時時間，待水氣排出后再繼續升溫，升溫速率控制在20℃左右/小時；當鍋爐導熱油升溫至180~220℃時，此階段為脫輕組分物，此時需要恒溫控制一段時間，再繼續升至工作溫度，投入正常使用

控制導熱油的溫度

應保證熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過較高使用溫度，熱油爐的較高膜溫應小于允許油膜溫度，膜溫與導熱油主流體溫度應始終存在一個溫度差（一般20～30℃左右）。為防止膜溫過高，避免導熱油分解、聚合、結焦及老化，主要措施有：(1)開始點火運行。(4)正常停爐時，循環泵要繼續運轉一段時間，打開旁路，以使導熱油繼續流動，停止送風、引風，待油溫降至80℃以下時，循環油泵方可停轉。(5)有機熱載體爐應定期清灰。(6)定期檢查、檢驗、維護熱油爐監測儀表，使其靈敏、準確、可靠。

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